Techniques de finition d'Alphabelt conformes à la FDA
Courroies spéciales personnalisées pour l'industrie alimentaire
Techniques de finition d'Alphabelt conformes à la FDA
Courroies spéciales personnalisées pour l'industrie alimentaire
Les courroies et les bandes utilisées dans les installations de l'industrie alimentaire sont au moins aussi variées que les produits alimentaires qui sont traités et fabriqués dans ce secteur. Lors de la conception et de la fabrication de courroies appropriées, il faut non seulement tenir compte des conditions environnementales et de traitement parfois extrêmes, mais aussi des dispositions légales et d'une manipulation aussi sûre et simple que possible.
Quels sont les défis particuliers auxquels sont confrontées les courroies dentées et les bandes dans le secteur alimentaire ?
En principe, toutes les courroies et bandes qui entrent en contact avec les aliments doivent répondre aux normes d'hygiène les plus strictes. Cela implique notamment qu'elles soient faciles à nettoyer et insensibles à l'hydrolyse, aux désinfectants et aux détergents, et qu'elles offrent le moins possible de surfaces d'attaque pour les salissures. Toutes les courroies FoodGuard d'Alphabelt se distinguent donc par un choix minutieux de matériaux certifiés par la FDA et par un design de courroie optimisé en termes d'hygiène.
D'autres exigences s'ajoutent en fonction du produit fabriqué ou transformé. Par exemple, les courroies destinées à l'industrie de la confiserie doivent souvent offrir de bonnes propriétés de décollement, même en présence de produits très collants. Les courroies destinées à la transformation de la viande et du poisson sont souvent exposées à des conditions ambiantes fraîches et humides. Dans l'industrie de la boulangerie, les différences de température entre les différentes étapes de production sont souvent extrêmes. Et lors de la manipulation des fruits et légumes, les produits sensibles à la pression doivent être traités avec le plus de douceur possible.
Techniques de finition Alphabelt pour les courroies FoodGuard
Pour que les courroies et les bandes transporteuses puissent répondre à ces profils d'exigences si différents, des techniques de finition spéciales sont utilisées, qui répondent à toutes les normes de la FDA :
- Revêtement avec des matériaux spéciaux FDA
- Procédés d'usinage mécanique
- Cames
- Pics, crampons, clous et soies
Revêtement avec des matériaux spéciaux FDA
L'application d'un revêtement approprié améliore les caractéristiques spécifiques du dos de la courroie. Par exemple, les propriétés d'entraînement, la résistance à la température, la résistance chimique ou le degré de dureté de la surface de la courroie peuvent être adaptés précisément à la tâche à accomplir.
Différents matériaux de revêtement de qualité FDA sont disponibles, entre autres le silicone, le PU spécial en plusieurs degrés de dureté de 40 à 92 Shore A, le téflon, le PP ou des matériaux en caoutchouc spéciaux comme l'EPDM, le néoprène et le Linaplus.
Les revêtements peuvent être soudés ou collés de manière conventionnelle. Afin d'exclure les points faibles potentiels, nous appliquons le revêtement de la manière la plus continue possible, c'est-à-dire sans points de jonction ou de liaison. Cela augmente non seulement la durabilité de la courroie, mais élimine également les endroits difficiles à nettoyer où les impuretés pourraient s'accumuler.
Un procédé de fabrication nouvellement développé permet même désormais d'appliquer du silicone liquide en version FDA sur une courroie de base. Ce processus exigeant, qui nécessite un soin particulier, permet d'obtenir un revêtement en silicone totalement homogène et sans à-coups.
Procédés d'usinage mécanique
Certaines applications de l'industrie alimentaire nécessitent des courroies à vide ou des courroies de tirage. Le type de courroie à vide le plus simple est fabriqué en perforant la courroie de base. Le diamètre des trous et l'espacement entre eux peuvent être choisis librement. Cette opération s'effectue généralement par découpe au jet d'eau.
Si l'effet d'aspiration ainsi créé ne suffit pas, des poches supplémentaires peuvent être intégrées dans le dos de la courroie. En appuyant sur le produit à transporter, ces poches créent une aspiration qui favorise un entraînement plus précis. Les fraises CNC permettent de réaliser toutes les géométries de poches adaptées au produit à transporter.
Des contours longitudinaux de toutes sortes peuvent également être fraisés dans le dos de la courroie à la demande du client, par exemple des rainures en U ou en V pour le transport de marchandises en forme de boudin. Celles-ci sont utilisées dans l'industrie alimentaire, entre autres comme courroies d'extraction pour les saucisses.
Cames de qualité FDA
Pour de nombreuses tâches de transport dans le secteur alimentaire, les courroies de transport doivent être équipées de cames correspondantes. Les cames en PU en version FDA peuvent être soudées directement sur le dos de la courroie dentée. Notre vaste gamme de cames, avec plus de 1000 formes et tailles différentes, offre un large choix à cet effet. Si nécessaire, nous fabriquons volontiers d'autres cames à la demande du client.
Des systèmes à cames interchangeables sont également disponibles dans une qualité conforme aux normes FDA. Nous utilisons ici exclusivement des rails d'insertion en acier inoxydable comme éléments de maintien, ce qui garantit un fonctionnement sûr et hygiénique.
Pics, crampons, clous et soies en acier inoxydable
Pour le transport fiable de marchandises particulièrement glissantes ou gluantes, comme le poisson par exemple, il est recommandé d'équiper le dos de la courroie de pointes, de crampons, de clous ou de soies. Pour le secteur alimentaire, ils sont fabriqués en acier inoxydable. Ils peuvent être soudés dans le matériau de la courroie à des distances et des orientations quelconques (droites ou obliques). L'ajout de poils en acier à la surface de la courroie permet en outre de transporter des produits chauds.
Courroies dentées FDA personnalisées d'Alphabelt
Avec Alphabelt comme partenaire, vous disposez de nombreuses techniques d'ennoblissement qui répondent aux exigences particulièrement élevées du secteur alimentaire. N'hésitez pas à nous contacter, nous développerons volontiers avec vous des courroies spéciales sur mesure avec homologation FDA.
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