Industrie pharmaceutique
Dans l'industrie pharmaceutique, les exigences en matière de propreté, d'hygiène et de fiabilité des composants de machines sont particulièrement élevées. Les courroies dentées et les bandes transporteuses doivent être adaptées aux conditions de production spécifiques et, selon l'application, présenter des propriétés particulières telles qu'une faible abrasion, une bonne facilité de nettoyage ainsi qu'une résistance à l'humidité, aux produits chimiques et aux agents de nettoyage.
Alphabelt développe des courroies dentées et des courroies spéciales sur mesure pour différentes applications de transport et d'entraînement dans la production et le conditionnement pharmaceutiques, et ce, dès une seule pièce.
Grâce à l'utilisation de matériaux sélectionnés, de revêtements spécifiques et de procédés de finition adaptés, nous optimisons les propriétés de nos courroies pour chaque application. Pour les variantes de matériaux appropriées, des documents des fabricants attestant la conformité aux exigences de la FDA et de l'UE relatives au contact alimentaire sont disponibles.
Lorsque les courroies standard ne répondent pas aux exigences techniques de l'industrie pharmaceutique, nous développons des solutions personnalisées en collaboration avec nos clients. Nous prenons notamment en compte la facilité de nettoyage, la résistance à l'abrasion, la résistance chimique et d'autres propriétés fonctionnelles afin de garantir des processus de transport et d'entraînement fiables.
Exemples de caractéristiques spéciales des courroies dentées pour l'industrie pharmaceutique :
Facile à nettoyer
Protection accrue contre la corrosion
Selon les substances avec lesquelles les courroies entrent en contact, il est souvent nécessaire d'utiliser des matériaux et des conceptions présentant une résistance élevée aux acides et une protection contre la corrosion. Dans les courroies dentées conçues à cet effet, les câbles de traction en acier sont entièrement enveloppés par le corps de la courroie en polyuréthane. Cela réduit le contact direct des éléments de traction avec l'humidité et d'autres influences extérieures. Ces conceptions conviennent particulièrement aux applications nécessitant une protection renforcée contre la corrosion.
Résistant aux produits de nettoyage
Lorsque les composants de machines sont régulièrement nettoyés et désinfectés, certains produits de nettoyage et désinfectants peuvent endommager les polyuréthanes conventionnels. Des formulations spéciales de polyuréthane, développées pour ces applications, offrent selon leur version une résistance accrue à certains produits de nettoyage ainsi qu'une meilleure résistance à l'hydrolyse. Les courroies dentées peuvent ainsi être adaptées de manière ciblée à des conditions de nettoyage et d'utilisation exigeantes.
Faible usure
Revêtements antistatiques
Exigences réglementaires et conformité des matériaux
Dans la production pharmaceutique, les courroies et les bandes transporteuses doivent être adaptées aux exigences d'hygiène et aux conditions spécifiques des processus. Les propriétés des matériaux, la facilité de nettoyage et la résistance aux substances et aux produits de nettoyage utilisés jouent notamment un rôle déterminant.
Pour les courroies conçues à cet effet, des déclarations de conformité des fabricants sont disponibles conformément au règlement (CE) n° 1935/2004 et au règlement (UE) n° 10/2011, ainsi qu'aux exigences applicables de la FDA en matière de contact alimentaire. Ces déclarations attestent la conformité des matériaux dans les conditions spécifiées. L'adéquation aux applications pharmaceutiques doit également être évaluée en fonction des exigences particulières relatives au contact avec les produits, à l'hygiène, au nettoyage et aux processus de production.
Connexions appropriées
Dans la mesure du possible, il convient d'éviter l'assemblage ultérieur des extrémités des courroies dentées afin de limiter les zones dans lesquelles des salissures pourraient s'accumuler. Dans la pratique, ce type de jonction reste toutefois inévitable dans certains cas. Il est alors important d'utiliser des matériaux adaptés aux applications pharmaceutiques.
Une solution possible consiste à utiliser des jonctions de type Pin-Joint, dans lesquelles des goupilles en acier inoxydable relient les extrémités de la courroie. L'adéquation de ce type de jonction à une application pharmaceutique donnée dépend des exigences en matière d'hygiène, de facilité de nettoyage et de résistance mécanique.