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Technique de convoyage


Alphabelt est spécialiste des solutions spéciales sur mesure dans le domaine de la technique de convoyage. De nombreuses années d’expérience ainsi qu’un large choix de matériaux et de procédés de fabrication possibles sont directement intégrés à votre projet. Nous considérons les problèmes comme des défis à résoudre rapidement et efficacement. Pour nous, les solutions spéciales sont la norme. Nous développons et fabriquons chaque courroie selon vos spécifications afin d’obtenir un produit parfaitement adapté à votre application.

Alphabelt Zahnriemen Riemen Bänder  Fördertechnik

Exemples d’applications de produits Alphabelt dans le domaine de la technique de convoyage


Revêtements pour courroies dentées

La gamme de revêtements adaptés est aussi variée que les produits à transporter. Des revêtements en PU et en caoutchouc sont disponibles avec différents degrés de dureté. Pour le transport de pièces sensibles, des mousses en PU sont utilisées. Des revêtements antidérapants pour pièces humides, des revêtements en feutre pour hautes températures, des couches spéciales antiadhésives en PU pour les machines d’étiquetage ou encore des revêtements en silicone ne sont que quelques exemples des possibilités offertes par la large gamme de produits d’Alphabelt.

Courroies dentées avec taquets

Pour le transport de produits en vrac, de petites pièces ou de marchandises à l’unité de formes très diverses, on utilise des taquets d’entraînement qui, dans la plupart des cas, sont fabriqués en PU et soudés directement sur le dos de la courroie dentée. Leur forme est spécialement adaptée au produit transporté. La distance d’un taquet à l’autre est totalement libre et n’est pas nécessairement liée au pas des dents. La gamme d’Alphabelt comprend plus de 500 taquets différents. Si vous n’y trouvez pas la forme adaptée à votre application, un taquet spécifique sera fabriqué selon vos exigences.

Taquets interchangeables

Dans certains cas, les taquets d’entraînement doivent pouvoir être remplacés si nécessaire, par exemple lorsque différentes pièces doivent être transportées sur une même ligne et que la courroie dentée elle-même est difficile à démonter de la machine. Pour cela, Alphabelt utilise des taquets à visser : ceux-ci sont soit fixés sur des clavettes filetées insérées dans les dents de la courroie dentée, soit un dent entier est fraisé puis remplacé par un rail d’insertion fileté en laiton ou en acier inoxydable. Avec ces deux solutions, l’espacement des taquets peut être choisi de manière flexible, en fonction du pas des dents. En outre, il est possible de monter des taquets qui ne peuvent pas être soudés sur la courroie, par exemple des taquets en métal. Sur demande, nous fournissons également des courroies système ATN.

Courroies dentées avec aimants

En présence de produits transportés magnétiques, des courroies dentées magnétiques peuvent être utilisées pour maintenir les pièces en place pendant le transport. Nous travaillons ici avec des aimants en néodyme, directement intégrés dans la courroie dentée en PU, offrant une force d’adhérence exceptionnelle tout en nécessitant très peu d’espace. D’autres applications possibles sont la séparation de pièces ou l’utilisation comme système de changement rapide pour des taquets magnétiques.

Connexions pour une fermeture ultérieure

Si une courroie dentée ne doit être fermée qu’au moment du montage sur site ou si une courroie doit pouvoir être remplacée rapidement et facilement en cas de besoin, des systèmes de connexion permettant une fermeture ultérieure des extrémités de la courroie sont disponibles. La solution la plus simple et la plus économique consiste à utiliser des connecteurs en plastique en forme de spirale aux deux extrémités de la courroie, maintenus ensemble par une goupille de connexion. Les connexions PinJoint ou Ero HP sont un peu plus complexes à fabriquer, mais nettement plus résistantes. Dans les deux cas, les extrémités de la courroie sont équipées d’un nombre de doigts imbriqués, précisément adapté à la largeur de la courroie, puis fixés à l’aide de plusieurs goupilles métalliques insérées transversalement à travers les dents. Leur simplicité d’utilisation permet un montage facile et maintient au minimum les coûts d’installation et de remplacement.
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