Installations d'extrusion

ALes courroies d'extraction pour les extracteurs à chenilles assurent un transport fluide et sans déformation de la matière à extraire. Il s'agit généralement de profilés ronds tels que des tubes, des tuyaux, des barres rondes et des câbles. Le contour des segments de chenilles est adapté individuellement à la forme du produit à extraire, de sorte qu'il l'entoure et que les forces de pression soient réparties uniformément sur la surface. Entre les différents segments, il est possible de réaliser des fentes allant jusqu'à 2,5 mm. La courroie de base est généralement en néoprène, mais d'autres matériaux de courroie sont également possibles.

Pour pouvoir résister à long terme aux forces de traction et de pression extrêmes sur les installations de détente, on utilise de préférence des courroies qui présentent une grande homogénéité. Tant le matériau de la courroie que les éléments de traction doivent être fabriqués sans fin, c'est-à-dire sans point de jonction. Cela exclut les points faibles potentiels. Pour les courroies de tirage d'Alphabelt, on utilise notamment des courroies dentées flexibles produites sans fin. Les éléments de traction en polyester tissés sans fin, les bandes transporteuses à 3 couches qui se chevauchent ou les éléments de traction sans fin en Kevlar ou en acier garantissent une durée de vie accrue tout en offrant les meilleures propriétés de fonctionnement.

Les revêtements en PVC ou en PU, et dans certains cas particuliers en silicone ou en caoutchouc, assurent une détente fiable et sans glissement. Les revêtements PU et PVC sont disponibles chez Alphabelt en différentes duretés Shore, ils sont résistants à l'abrasion et à l'huile et peuvent être appliqués sans chocs sur le matériau de support. Tant la face arrière que la face de roulement peuvent être revêtues, qu'il s'agisse d'une courroie poly-V ou d'une courroie dentée.

Les rainures fraisées dans la face arrière des courroies de tirage offrent plusieurs avantages : elles guident la matière à tirer avec précision dans la voie, augmentent la surface de contact entre la courroie et la matière transportée et permettent un tirage plus doux grâce à l'augmentation du frottement, car la pression de contact peut être réduite tout en conservant la même force de tirage. Cela assure une plus grande précision dimensionnelle, en particulier pour les profils d'extrusion très lisses et sensibles à la pression. Les rainures peuvent être fraisées en forme de U, de V ou de rectangle, en fonction de la géométrie de la pièce.

Il est également important de choisir soigneusement la géométrie de la face de roulement. Alphabelt recommande différentes courroies de base en fonction de l'application. Les courroies plates sont plutôt utilisées dans les petites unités d'extraction, où un fonctionnement silencieux, de petits rayons de courbure et des solutions économiques sont demandés. Les courroies dentées marquent des points en particulier grâce à leur géométrie d'entraînement positive et sont utilisées sur des unités d'extraction de taille moyenne. Les courroies Poly-V sont utilisées partout où il est nécessaire de disposer d'une puissance d'entraînement élevée tout en conservant une stabilité de trajectoire maximale. Pour toutes les formes de courroies de base, Alphabelt dispose de revêtements adaptés en fonction de la force de traction et de la résistance à l'abrasion souhaitées.