Industrie du papier et de l'impression
L'industrie du papier et de l'impression comprend un très large éventail de tâches. Les coupeurs transversaux, les convoyeurs et les palettiseurs, les machines d'impression et de pliage de feuilles, les encarteuses-piqueuses, les machines de collage et de reliure ainsi que les machines de fabrication d'enveloppes et de blocs sont des composants typiques d'une installation. Tous ont en commun le besoin de courroies et de bandes transporteuses performantes. La vitesse élevée à laquelle les bandes de papier traversent les différentes parties de l'installation constitue ici un défi particulier. La forte abrasivité du papier et du carton impose également des exigences élevées aux matériaux utilisés pour les courroies.
Alphabelt dispose, tant dans la conception que dans la fabrication de courroies dentées, du savoir-faire nécessaire pour réaliser une solution optimale pour chaque tâche. Nous pouvons sélectionner les matériaux les plus appropriés pour les courroies et les revêtements à partir d'une large gamme de matériaux disponibles et, le cas échéant, les combiner entre eux. Nous fabriquons également volontiers des pièces uniques si nécessaire.
Exemples de matériaux et techniques spéciaux utilisés par Alphabelt dans l'industrie du papier et de l'impression
Revêtements avec différents coefficients de frottement
Grâce à des revêtements différents, il est possible d'équiper les courroies de transport de surfaces lisses ou adhérentes en fonction de l'application. Cela permet d'optimiser les propriétés de prise en charge et de décollement. Par exemple, des coefficients de frottement élevés sont nécessaires pour les courroies d'entraînement ou d'alimentation du papier imprimé, garantissant une position fiable même à des vitesses élevées. En même temps, les surfaces des produits transportés doivent être préservées autant que possible.
Revêtements en tissu résistant à l'abrasion
Les courroies crantées peuvent être équipées d'un revêtement en tissu de polyamide sur le côté cranté (PAZ) pour les protéger contre l'abrasion, offrant ainsi une résistance à l'usure particulièrement élevée. Il est également possible d'obtenir un tel revêtement pour le dos de la courroie (PAR).
Perforations pour applications sous vide
Les courroies avec poches sous vide sont idéales pour le transport sans marquage du papier. Les géométries des poches peuvent être personnalisées selon les exigences du client et être usinées dans un matériau de revêtement au choix. Sur le côté cranté, des dents sont retirées au centre de la courroie crantée pour créer un canal d'aspiration.
Courroies crantées avec des brosses en acier inoxydable
Lors de la découpe au laser de feuilles de carton et de papier, des brosses en acier inoxydable fixées sur les courroies crantées assurent la distance nécessaire entre la courroie et la marchandise transportée. Elles offrent également une surface de transport antidérapante et résistante à l'usure. Les brosses peuvent être disposées verticalement ou en diagonale.
Revêtement LCN
Ce revêtement spécial se distingue par une résistance mécanique et à l'abrasion particulièrement élevée. Comparé au revêtement Linatex, il est plus résistant à la pression et à la chaleur, plus facile à traiter et peut être soudé directement sur la courroie crantée.
Renforts à faible élongation
Pour les courroies crantées à haute performance nécessitant une élongation minimale sous charge, des renforts spéciaux en polyester ou en aramide sont utilisés.
Taquets soudées
Pour des tâches de transport à prise positive, des taquets de forme personnalisée peuvent être soudées sur le dos de la courroie crantée. L'espacement entre les taquets est librement choisi et peut être synchronisé avec les dents si nécessaire. Par exemple, des taquets en forme d'éventail en PU renforcé de fibres de verre sont utilisées pour le transport d'enveloppes.
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