Les courroies dentées sur mesure
Courroies dentées individualisées sur mesure
Les courroies dentées sur mesure
Peu d'autres éléments d'entraînement mécaniques ont fait leurs preuves sur une aussi longue période et sont devenus des produits de haute technologie grâce à une optimisation constante, comme la courroie dentée. Alors que les courroies dentées continuent d'être utilisées de manière classique pour la transmission de puissances d'entraînement élevées, elles sont désormais également utilisées pour des tâches de convoyage exigeantes dans de nombreux secteurs industriels.
Le nombre de variantes différentes a considérablement augmenté au fil des ans, de sorte que la courroie dentée optimale est disponible pour presque chaque application. Les courroies dentées sur mesure sont non seulement inégalées en termes de précision d'adaptation, mais elles sont également équipées de manière optimale pour leur utilisation spécifique. Cela se traduit par une usure réduite, une durée de vie plus longue et un fonctionnement nettement plus efficace.
Types de courroies dentées
Les facteurs décisifs pour les propriétés et le profil d'utilisation d'une courroie dentée sont la forme et la structure de la courroie, ses dimensions, les matériaux utilisés ainsi que, le cas échéant, une finition individuelle.
Le polyuréthane et le néoprène (caoutchouc chloroprène) ont fait leurs preuves comme matériaux de base pour le corps de la courroie. Pour les éléments de traction, l'acier et l'aramide comptent parmi les matériaux les plus fréquemment utilisés.
Après leur mode de fabrication, les courroies synchrones peuvent être généralement divisées en trois groupes :
- En vrac (extrémités soudées)
- Enroulées (fabriquées en continu)
- Flex (fabriquées en continu)
En vrac
Lors de la fabrication de courroies synchrones en vrac, le polyuréthane fondu est extrudé sur le support de traction dans un processus continu. Pour chaque forme de dent et division, une roue de formage spécifique est utilisée. Une fois le polyuréthane refroidi et solidifié, les courroies synchrones peuvent être enroulées.
Si nécessaire, un morceau de la courroie en vrac peut être coupé à la longueur souhaitée et transformé en une courroie fermée. Généralement, les deux extrémités sont soudées ensemble pour former une boucle. Cependant, elles peuvent également être fermées par une connexion mécanique à broches. En largeur, les courroies synchrones sont coupées ou rectifiées à la taille souhaitée. Avec de la matière en vrac, n'importe quelle longueur de courroie peut être fabriquée rapidement et facilement en tenant compte de la division des dents.
Il convient de noter que la résistance à la traction de ces courroies dentées est inférieure à celle des courroies dentées sans fin, car les éléments de traction sont interrompus au niveau de la jonction.
Courroies dentées enroulées
Les courroies synchrones enroulées ne présentent pas de joint et donc pas de points faibles potentiels. Elles peuvent donc transmettre des puissances plus élevées. Elles sont fabriquées en coulant dans un moule. Dans la première étape de fabrication, les supports de traction sont enroulés autour d'un noyau de forme. Une fois le moule fermé, le matériau de la courroie fondu (néoprène ou polyuréthane) est pressé à l'intérieur. À partir de l'enroulement annulaire ainsi obtenu, les courroies synchrones individuelles peuvent être découpées dans des largeurs variables.
Pour ce procédé, une forme de coulée spécifique est nécessaire pour chaque forme de dent, chaque division et chaque longueur. Les courroies synchrones enroulées peuvent être fabriquées dans des longueurs individuelles variables, mais une forme correspondante doit d'abord être fabriquée pour chaque longueur spéciale. Par conséquent, des quantités minimales spécifiques s'appliquent aux courroies synchrones enroulées dans des longueurs spéciales.
Les exemples suivants illustrent les formes spéciales pouvant être fabriquées avec cette technologie :
- La courroie la plus courte fabriquée par Alphabelt est une courroie dentée 32T5-90 avec un support de traction en acier pour l'entreprise BRABENDER TECHNOLOGIE GMBH & CO. KG.
- En tant que l'un des rares, voire peut-être le seul fabricant, Alphabelt fabrique sur demande des courroies de rechange pour le régulateur de vitesse des moteurs industriels VW de type 122 (numéro de comparaison VW122135171A, 64 dents, largeur 10 mm).
Courroies dentées Flex
Les courroies dentées Flex sont également fabriquées avec des supports de traction fermés, mais offrent l'avantage supplémentaire par rapport aux courroies synchrones enroulées qu'une forme séparée n'est pas nécessaire pour chaque longueur. Lors de la fabrication, le support de traction est enroulé sur deux roues de formage dont la distance l'une de l'autre peut être réglée en fonction de la longueur de courroie souhaitée. Le corps de la courroie est en polyuréthane appliqué sur les supports de traction dans un processus d'extrusion continu.
Les courroies dentées Flex sont disponibles dans des longueurs variables en fonction de la division des dents, allant de 900 mm à 19 500 mm. La largeur maximale de la courroie est de 150 mm.
Possibilités de personnalisation
Pour équiper la courroie dentée de manière optimale pour son utilisation spécifique, de nombreux procédés de finition sont disponibles. Ils peuvent être combinés si nécessaire, offrant ainsi une multitude de possibilités de personnalisation et permettant de créer une courroie dentée sur mesure
Un revêtement adapté améliore la fonctionnalité de la surface de la courroie, améliorant ainsi ses capacités de transport pour des tâches spécifiques ou sa résistance aux influences externes telles que la chaleur ou les produits chimiques.
Les procédés de traitement mécanique tels que le poinçonnage de la courroie ou l'usinage de structures de surface, de géométries de poches et de canaux d'aspiration de toute forme augmentent la précision pour des marchandises et des tâches de transport spécifiques.
Les cames, qui peuvent être directement soudées à la courroie ou vissées comme des cames interchangeables, permettent un transport sûr de marchandises en vrac et de petites pièces. Alphabelt propose déjà plus de 1000 variantes de cames différentes. De plus, d'autres variantes peuvent être fabriquées selon les spécifications du client.
Pour un changement rapide et facile des courroies dentées sans avoir à démonter la machine, des connexions mécaniques de courroies telles que des connecteurs en plastique, des joints PinJoint ou ERO Joint HP sont disponibles. Cela permet une installation ouverte de la courroie et la connexion ultérieure des deux extrémités dans la machine.
Courroies dentées sur mesure
Chez Alphabelt, le client peut laisser libre cours à ses idées. Ensemble, nous développons des solutions sur mesure pour chaque tâche d'entraînement et de transport.
Formulaire de contact