Uso responsable de materiales en Alphabelt
Cuatro medidas para un uso consciente de materiales, energía y componentes existentes
Uso responsable de materiales en Alphabelt
Cuatro medidas para un uso consciente de materiales, energía y componentes existentes
En la fabricación de correas dentadas y bandas transportadoras se utilizan distintos materiales y procesos de producción. Por ello, para Alphabelt es importante utilizar los materiales y la energía de la forma más específica y eficiente posible y diseñar productos adaptados a su aplicación correspondiente.
Nuestro enfoque no consiste en producir el mayor número posible de unidades, sino en desarrollar correas especiales adaptadas a cada aplicación y a sus respectivas condiciones de funcionamiento. Para ello tenemos en cuenta, entre otros aspectos, la selección de materiales, el dimensionamiento, los recubrimientos y el entorno de trabajo.
Cuatro medidas desempeñan un papel especialmente importante y acompañan el ciclo de vida de una correa Alphabelt desde su fabricación y utilización hasta una posible reacondicionamiento:
- Producción regional
- Productos diseñados para una larga vida útil
- Continuidad de funcionamiento de máquinas de eficacia probada mediante correas de repuesto adecuadas
- Reacondicionamiento de correas usadas
Medida 1: Producción regional
Las distancias cortas entre la fabricación, el procesamiento posterior y el cliente pueden simplificar los procesos de transporte y reducir los plazos de entrega. Los productos Alphabelt se fabrican casi exclusivamente en Europa. El acabado de nuestras correas dentadas y la fabricación de nuestras poleas dentadas se realizan íntegramente en Alemania.
La proximidad geográfica a nuestros socios de fabricación y procesamiento también facilita la coordinación de los procesos de producción y de los requisitos de calidad. De este modo podemos supervisar los diferentes pasos de fabricación, acompañar de cerca los requisitos técnicos y responder a necesidades específicas de nuestros clientes.
Medida 2: Productos diseñados para una larga vida útil
Un desgaste elevado suele producirse cuando una correa está sometida a cargas intensas o no está adaptada de forma óptima a la aplicación correspondiente. Esto puede provocar cambios de correa más frecuentes y un mayor esfuerzo de mantenimiento.
Por este motivo, desarrollamos correas dentadas y bandas transportadoras lo más adaptadas posible a su aplicación y a las condiciones específicas de funcionamiento. Para ello tenemos en cuenta, entre otros factores, las cargas que se producen durante el funcionamiento, la selección de la correa base y del recubrimiento, las técnicas de acabado adecuadas y un dimensionamiento apropiado.
Un diseño adaptado a la aplicación puede ayudar a evitar un desgaste innecesario y una sustitución prematura.
Un ejemplo práctico: un fabricante de productos de panadería necesitaba una correa dentada ancha especial con una ejecución conforme a los requisitos de la FDA para la producción de pan crujiente. Las correas utilizadas anteriormente permanecían en funcionamiento un máximo de unos seis meses antes de tener que ser sustituidas.
Al mismo tiempo, el cliente quería optimizar el proceso de fermentación de la masa sobre la correa. Basándose en nuestra experiencia de colaboración con empresas de distintos sectores industriales, Alphabelt desarrolló una correa con una estructura superficial especial que originalmente se había utilizado para una aplicación en la industria papelera.
El resultado fue, en primer lugar, la adaptación deseada del proceso de fermentación. Al mismo tiempo, la correa dentada ancha utilizada en esta aplicación concreta mostró una vida útil más prolongada. En el momento de redactar este artículo, la correa llevaba ya más de nueve meses en funcionamiento sin mostrar signos significativos de desgaste.
Medida 3: Continuidad de funcionamiento de máquinas de eficacia probada mediante correas de repuesto adecuadas
Las máquinas e instalaciones antiguas siguen siendo con frecuencia técnicamente funcionales, aunque determinadas piezas de repuesto ya no estén disponibles a través del fabricante original. Si, por ejemplo, ya no se dispone de una correa dentada adecuada, esto puede provocar que una máquina que por lo demás sigue operativa ya no pueda utilizarse.
Cuando las correas de repuesto originales ya no están disponibles, Alphabelt ayuda a los operadores de máquinas antiguas mediante la fabricación de correas de repuesto adecuadas. En muchos casos, una muestra existente de la correa anterior puede utilizarse como base para la fabricación.
De este modo, las máquinas técnicamente funcionales pueden, en determinados casos, seguir utilizándose aunque la pieza de repuesto original ya no esté disponible. La posibilidad de fabricar una reproducción y su idoneidad para la aplicación correspondiente se evalúan individualmente en función de los requisitos técnicos.
Medida 4: Reacondicionamiento de correas usadas
En algunas correas dentadas y bandas transportadoras, tras un uso prolongado se desgastan principalmente la superficie funcional, el dorso de la correa o el recubrimiento, mientras que la correa base y los elementos de tracción integrados siguen siendo técnicamente utilizables.
En estos casos puede comprobarse si es posible reacondicionar la correa. Para ello se elimina el recubrimiento existente y posteriormente se vuelve a recubrir el cuerpo de la correa. De este modo, no siempre es necesario sustituir la correa completa.
Un caso de este tipo se produjo, por ejemplo, cuando el plazo de entrega de una determinada correa base era de aproximadamente ocho a doce semanas, mientras que el cliente necesitaba un repuesto mucho antes. Al examinar las correas desgastadas se comprobó que únicamente era necesario renovar el recubrimiento.
Una vez retirado el recubrimiento desgastado, los cuerpos de las correas existentes pudieron volver a recubrirse y entregarse de nuevo al cliente tras solo unos pocos días laborables.
Uso específico de materiales y componentes existentes
En el desarrollo, la fabricación y el reacondicionamiento de nuestros productos prestamos atención a un uso específico de materiales y energía. Esto incluye distancias cortas dentro del proceso de fabricación, un diseño de las correas adaptado a cada aplicación, la continuidad de uso de máquinas técnicamente funcionales y, siempre que sea técnicamente posible, el reacondicionamiento de cuerpos de correa existentes.
La aplicación concreta es siempre el factor decisivo. No todas las correas pueden reacondicionarse y no todas las máquinas existentes pueden mantenerse en funcionamiento mediante una correa de repuesto. Sin embargo, cuando resulta técnicamente razonable y viable, analizamos junto con nuestros clientes qué solución es adecuada para cada aplicación.