La sardina y el arenque están estrechamente relacionados, ya que ambos pertenecen al género del arenque. Son peces pelágicos, lo que significa que no viven cerca del fondo marino, sino que nadan en aguas abiertas. Como suelen aparecer en enormes bancos de varios cientos de miles de peces individuales y tienen su hábitat preferido cerca de la costa, son objeto de pesca y tienen una tradición de consumo desde hace miles de años. Tanto la sardina como el arenque ofrecen un alto contenido en ácidos grasos insaturados, una textura tierna y un sabor suave y aromático. Sin embargo, su delicada consistencia las hace muy sensibles a la presión, lo que debe tenerse en cuenta a la hora de capturarlas y manipularlas.

La diferencia entre ambas especies radica principalmente en su tamaño: mientras que el arenque suele medir entre 30 y 40 cm, la sardina atlántica suele crecer hasta un máximo de unos 27 cm; sin embargo, a menudo se prefieren los ejemplares más pequeños, que sólo tienen la longitud de un dedo. Luego, el tamaño también es decisivo para su posterior procesamiento. Nuestros clientes de Marruecos dependen principalmente de las sardinas de la costa del noroeste de África, que se transforman en productos enlatados, como las sardinas en aceite. Como la lata sólo ofrece un espacio limitado, la sardina, con su forma delgada y su menor longitud, es ideal para ello. En cambio, nuestros socios de Dinamarca, Noruega y la isla de Rügen prefieren el arenque algo más grande de los mares del Norte y del Báltico, que es ideal para la producción de matjes, rollmops, arenque de Bismarck, arenque frito y muchas otras especialidades. Por cierto, sólo en Alemania se consumen unos 700 millones de arenques al año.

Entre nuestros clientes se encuentra el mayor centro de procesamiento de pescado de Europa, en la isla de Ruegen. Los pasos de trabajo en esta moderna instalación sirven para ilustrar los procesos y los retos del tratamiento automatizado.

El centro de procesamiento de pescado ofrece a los arrastreros de arenque del Mar del Norte y el Mar Báltico la oportunidad de desembarcar directamente. No es raro que haya unas 1.400 toneladas de pescado o hasta 7,5 millones de peces individuales por arrastrero. Ahora la velocidad es esencial: El pescado se bombea desde los tanques de los arrastreros a través de una tubería directamente a la fábrica y debe transformarse en el filete terminado en los 15 minutos siguientes a su llegada. Para realizar estas capacidades de procesamiento tan elevadas, se utilizan varias líneas de procesamiento totalmente automáticas, que garantizan una manipulación perfecta desde el punto de vista de la tecnología alimentaria y la higiene.

El pescado se clasifica primero por tamaños mediante sistemas de cintas automáticas. Para el eviscerado y el fileteado, todos los peces deben alinearse de la misma manera. La dirección de sus escamas determina la dirección del movimiento en las placas vibratorias: Los peces con la cabeza primero se transportan adelante, los peces con la cola primero dan una vuelta más hasta que están acostados en el sentido correcto. Una vez en la fileteadora, unas cuchillas giratorias separan primero la cabeza y la cola, en el siguiente paso se retiran las vísceras y finalmente se cortan las espinas.

Una línea de proceso típica utilizada por nuestros clientes para procesar arenques o sardinas consta de los componentes principales planta de clasificación, alineadora de pescado pequeño y fileteadora, entre otros. Las fabrica la empresa Baader, con sede en Lübeck, que lleva más de 100 años construyendo máquinas para la industria pesquera y es actualmente uno de los principales fabricantes de máquinas de procesamiento de alimentos y líneas completas de procesamiento. En el ámbito del procesamiento del pescado, una planta completa de este tipo puede incluir todos los pasos de trabajo, desde la clasificación del pescado crudo hasta el envasado.

Un reto especial a la hora de filetear arenques y sardinas es su consistencia comparativamente blanda. Cuanto más gordo es el pescado, mejor es su sabor, pero más sensible es en cuanto a su manipulación. A pesar de las grandes cantidades que se procesan en muy poco tiempo y de las altas velocidades resultantes, hay que evitar que el pescado sea aplastado o desgarrado en la planta. Al mismo tiempo, la alineación exacta y el transporte preciso a través de la máquina también son necesarios para un corte milimétrico durante el fileteado.

A lo largo de varios años, Alphabelt ha desarrollado correas especiales en estrecha colaboración con conocidas empresas de la industria de procesamiento de pescado, que se adaptan específicamente a sus necesidades y deseos. Desde el punto de vista de nuestros clientes, los siguientes puntos eran especialmente deseables para el nuevo desarrollo: Las correas deben ser más fáciles de desviar en comparación con las correas originales de Baader y, al mismo tiempo, tener una vida útil más larga. Además, las cintas deben garantizar la máxima precisión en la colocación del pescado, así como un transporte lo más suave posible y sin daños de los productos sensibles.

Las correas desarrolladas conjuntamente son correas poly-V con cuerdas de tracción, provistas de un revestimiento de PU en calidad FDA y equipadas adicionalmente con cerdas de acero inoxidable. Nuestros clientes pueden elegir la longitud de las cerdas (hasta 6 mm), así como su orientación (vertical o inclinada). Dado que las correas se utilizan para peces de diferentes tamaños, existen dos variantes con diferentes durezas de correa: una más dura para peces más grandes y otra más blanda para peces más pequeños.

Los resultados de la operación de prueba en los equipos de nuestros clientes fueron positivos sin excepción: la selección del material y el erizado de las correas de nuevo desarrollo garantizan un paso seguro del pescado por las máquinas de fileteado, una manipulación suave y, por tanto, un filete perfecto con cortes lisos. Además, se ha mejorado la deflexibilidad de las correas y se ha prolongado considerablemente su vida útil. Asimismo, las correas de repuesto son significativamente más económicas en comparación con las correas originales de Baader: el ahorro de costes en este caso es de alrededor del 50 %.

Las correas Alphabelt para las máquinas fileteadoras de arenques y sardinas Baader cumplen con los requisitos más exigentes de forma fiable y a plena satisfacción de nuestros clientes. Para los operadores de máquinas fileteadoras, así como para los reacondicionadores y proveedores de máquinas usadas, representan una excelente alternativa a las cintas convencionales. Estaremos encantados de apoyarle a usted en la selección o el diseño de correas especiales personalizadas para su proyecto.